0 รายการ

การเลือกโซ่ลำเลียง

บทนำ
การประเมินปัญหารอบสายพานลำเลียงอย่างระมัดระวังเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดประเภทโซ่ลำเลียงที่แม่นยำ ส่วนนี้จะกล่าวถึงข้อควรพิจารณาที่จำเป็นสำหรับการจัดประเภทโซ่ลำเลียงที่เจริญรุ่งเรือง บางครั้ง Roller Chains ใช้สำหรับงานจัดการวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและเหมาะสม สภาพแวดล้อมอาจเรียกร้องให้มีการใช้วัสดุที่เป็นเอกลักษณ์การเคลือบผิวเคลือบน้ำมันหล่อลื่นหรือแม้กระทั่งศักยภาพในการใช้งานโดยไม่มีการหล่อลื่นภายนอกเพิ่มเติม
รายละเอียดหลักที่จำเป็นสำหรับความหลากหลายของโซ่
เหรอ? ประเภทของโซ่ลำเลียง (หน่วยหรือจำนวนมาก) พร้อมกับกลยุทธ์การขนส่ง (สิ่งที่แนบมาถังโดยใช้แท่งและอื่น ๆ )
เหรอ? โครงร่างของสายพานลำเลียงเช่นจุดสเตอร์แนวเอียง (ถ้ามี) พร้อมกับจำนวนโซ่ (N) สำหรับการใช้งาน
เหรอ? จำนวนวัสดุ (M เป็นปอนด์ / ฟุตหรือ kN / m) และรูปแบบของวัสดุที่จะถ่ายทอด
เหรอ? น้ำหนักตัวโดยประมาณขององค์ประกอบสายพานลำเลียง (W ในหน่วยปอนด์ / ฟุตหรือ kN / m) ซึ่งรวมถึงโซ่แผ่นไม้หรือสิ่งที่แนบมา (ถ้ามี)
เหรอ? ความเร็วของโซ่เชิงเส้น (S ในฟุต / นาทีหรือเมตร / นาที)
เหรอ? สภาพแวดล้อมที่โซ่จะทำงานซึ่งรวมถึงอุณหภูมิสถานการณ์การกัดกร่อนปัญหาการหล่อลื่นและอื่น ๆ บน
ระยะที่ 1: ประมาณค่าความตึงของโซ่
ใช้สูตรด้านล่างเพื่อประมาณสายพานลำเลียง Pull (Pest) ตามด้วยความตึงของโซ่ (Check) ศัตรูพืช = (M + W) xfx SF และ
ตรวจสอบ = ศัตรูพืช / N
f = ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
SF = ปัญหาความเร็ว
ขั้นตอนที่สอง: สร้างตัวเลือกลูกโซ่เบื้องต้น
ใช้ค่าการทดสอบทำการเลือกเบื้องต้นโดยการตัดสินใจเลือกโซ่
ซึ่งได้รับการจัดอันดับว่ามีภาระงานมากกว่าค่าทดสอบที่คำนวณได้ค่าเหล่านี้เหมาะสมสำหรับบริการสายพานลำเลียงและแตกต่างจากที่แสดงในตารางด้านหน้าในแค็ตตาล็อกซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้โซ่ขับความเร็วช้า
ยิ่งไปกว่านั้นเพื่อความสามารถในการรับน้ำหนักที่เพียงพอโดยทั่วไปแล้วโซ่เหล่านี้จะต้องมีระยะห่างเฉพาะเพื่อรองรับระยะห่างของสิ่งที่แนบมา โดยตัวอย่างเช่นหากต้องยึดแผ่นไม้เข้ากับสิ่งที่แนบมาทุก ๆ อันห้านิ้วระยะห่างจากโซ่ที่เลือกจะต้องแบ่งเป็น 1.5? ¡À ดังนั้นหนึ่งสามารถใช้โซ่ 40 (1/2? ¡À pitch) กับสิ่งที่แนบมาทุก ๆ 3 โซ่ 60 (3/4? ¡À pitch) กับสิ่งที่แนบมาแต่ละที่ 2 โซ่ 120 (1-1 / 2? ¡À pitch) พร้อมกับสิ่งที่แนบมาทุกระยะหรืออาจเป็นโซ่ C2060H (1-1 / 2? ¡À pitch) โดยใช้สิ่งที่แนบมาทุกระยะ
ขั้นตอนที่สาม: สรุปการแบ่งประเภท - กำหนดการดึงสายพานลำเลียงจริง
ทันทีหลังจากสร้างการเลือกเบื้องต้นเราจำเป็นต้องยืนยันโดยการคำนวณ
ความตึงของโซ่จริง (T) ในการทำเช่นนี้เราต้องคำนวณแรงดึงสายพานลำเลียงจริง (P) จากเค้าโครงของคุณที่พิสูจน์แล้วไปยังด้านที่เหมาะสมของหน้านี้ให้เลือกสูตรที่เหมาะสมและพิจารณาการดึงสายพานที่สมบูรณ์ โปรดทราบว่าสายพานลำเลียงบางประเภทอาจมีส่วนผสมของแนวนอนเอียงและแนวตั้ง . . ในสถานการณ์นั้นให้คำนวณสายพานลำเลียงดึงที่แต่ละส่วนและรวมเข้าด้วยกัน
ขั้นตอนที่ 4: คำนวณความตึงโซ่สูงสุด
ความเค้นโซ่สูงสุด (T) เท่ากับ Conveyor Pull (P) ตามที่คำนวณในขั้นตอนที่สามหารด้วยจำนวนเส้นที่รับน้ำหนัก (N) คูณด้วย Speed ​​Aspect (SF) ที่แสดงในตารางที่สองส่วนประกอบ Multi-Strand ( MSF) ได้รับการพิสูจน์แล้วในตารางที่ 3 และปัจจัยอุณหภูมิ (TF) ที่พิสูจน์แล้วในตารางที่ 4
T = (P / N) x MSF x SF x TF
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบการโหลดการทำงานที่จัดอันดับแล้วหรือไม่¡Àจากเครือข่ายที่เลือก
¡ãจัดอันดับการทำภาระงาน? ¡¡จากห่วงโซ่ที่เลือกควรจะมากกว่าเมื่อเทียบกับความเครียดของโซ่ที่เหมาะสม (T) ที่คำนวณในขั้นตอนที่สี่ข้างต้น ค่าเหล่านี้เหมาะสำหรับบริการสายพานลำเลียงดังนั้นจึงแตกต่างจากที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในตารางด้านหน้าพร้อมแค็ตตาล็อกที่เกี่ยวข้องกับการใช้โซ่ขับความเร็วต่ำ
ขั้นตอนที่หก: ตรวจสอบ? ¡ãลูกกลิ้งโหลดที่อนุญาต? ¡Àด้วยโซ่ที่เลือก
สำหรับโซ่ที่ม้วนบนลูกกลิ้งโซ่หรือบนชุดลูกกลิ้งที่ได้รับการจัดอันดับสูงสุดคุณจำเป็นต้องตรวจสอบโหลดลูกกลิ้งที่อนุญาต? ¡À
หมายเหตุ: โหลดลูกกลิ้งถูกกำหนดโดย:
โหลดลูกกลิ้ง = Wr / Nr
Wr = ไขมันสมบูรณ์ที่นำมาจากลูกกลิ้ง
Nr = จำนวนลูกกลิ้งที่รองรับน้ำหนักตัว

แท็ก: